extrusão

O processo de extrusão está presente em todos os aspetos da nossa dieta, gerindo desde a alimentação de bebés, até cereais de pequeno-almoço, ao lado de texturas, co-extrudidas, expandidas, alimentos para animais de estimação, peixe, indústria química, entre outros.

Description

O processo de extrusão está presente em todos os aspetos da nossa dieta, gerindo desde a alimentação de bebés, até cereais de pequeno-almoço, seguindo texturas, co-extrudidas, expandidas, alimentos para animais de estimação, peixe, indústria química, entre outros.

LINHA MAIZ EXPANSÍVEL E HOJUELAS PARA O PEQUENO-ALMOÇO

Os cereais expandidos diretamente são produtos que têm uma textura crocante e crocante. As linhas de extrusão do parafuso duplo são e tendo em conta as especificações dos nossos clientes, de forma a produzir uma variedade infinita de cereais expandidos diretamente.

Co-Máquina Extrudida

  • Cereais matinais,lanches, ingredientes, produtos recheados.
  • Ingredientes, comida para bebés.
  • Fibra proteica longa.
  • Cuscuz, pequenas massas.
  • Comida para cães e gatos,lanches, comida para peixes no cultivo.

pequeno-almoço

UMA VARIEDADE ILIMITADA DE FORMAS, SABORES E TEXTURAS

Inúmeras formas: aros, bolas, estrelas, pétalas, animais, letras do alfabeto…

  • Capas específicas: vidros, xarope, mel, sabores variados…
  • Várias cores.
  • Aromas diferentes: frutas, baunilha, canela, chocolate, malte, caramelo…
  • Integração de diferentes ingredientes: açúcares complexos e simples, leite em pó, mel, cacau, aromas, sais…
  • Inclusãos visíveis: arroz crocante, apresentações diferentes, aveia e flocos de trigo, partículas de fruta ou legumes secos…
  • Transformação em barras de cereais: arroz insuflado, bolas de farinha de trigo e vários tipos de cereais

Apresentações diferentes:

Formas e Texturas

LINHA DE PRODUÇÃO DE CHIPS MULTIGRAGRANO

COMO FUNCIONA UMA LINHA DE PRODUÇÃO DE CHIPS MULTIGRANO?

Os ingredientes são pesados e misturados antes de prosseguir com o processo de extrusão e, em seguida, mover-se diretamente para a matriz de extrusão do parafuso duplo. Os extrusors de parafuso duplo cozinham e processam ingredientes utilizando uma combinação de energia térmica, corte mecânico e incorporação de humidade. O controlo da temperatura é essencial no processo de produção de chips multigrãos porque o nível de cozedura determinará as características de qualidade do produto final. Uma lâmina está localizada na extremidade do extrusor de parafuso duplo é responsável por fazer cortes individuais e transportado para um dispositivo onde serão efetuadas operações pós-cozedura. As batatas fritas ou assadas são temperadas com diferentes sabores, tais como aromas de cebola, queijo, churrasqueira, pimenta, malagueta, caril, etc. Tipicamente, o processo de tempero é realizado num tambor rotativo onde os temperos secos são incorporados em proporções que variam entre 1% e 10%, dependendo das características desejadas para o produto.

LINHA DE PRODUÇÃO DE CHIPS MULTIGRAGRANO

Multigragrano Chips

LINHA DE PRODUÇÃO DE SANDUÍCHES DE PÃO

COMO FUNCIONA UMA LINHA DE PRODUÇÃO DE SANDUÍCHES DE PÃO?

Uma vez que os ingredientes da fórmula são doseados e pesados, são misturados e levados para o extrusor, e cozidos com os níveis termomecânicos apropriados. Uma vez extrudida, a massa cozida é cortada em fatias de 45 graus ou 90 graus. Utiliza um sistema de corte inovador e flexível, que foi desenvolvido e é ideal para escarnecer sandes de pão extrudida que, em seguida, serão Temperado. A incorporação de sabores através do tempero ocorre em várias fases dentro do mesmo extrusor, evitando assim os invólucros à base de óleo e reduzindo o teor de gordura dos produtos. São transportados para um secador de cintos, no qual a temperatura e a humidade ideais são controladas para atingir o nível de humidade e assar programada.

Linha de Produção de Sanduíche de Pão

Crutons 2Crutons 3Crutons 1

LINHA DE PRÉ-COCOCÇÃO COEXTRUD – CEREAIS CHEIOS DE SABOR

Os produtos açucarados e os recheios prontos a consumir ao pequeno-almoço são compostos por cereais diretamente expandidos e co-extrudidos por barras que contêm natas, xarope e diferentes tipos de doces. São particularmente inovadores e facilmente adaptáveis para satisfazer as exigências dos consumidores em mudança. Dispomos de tecnologia para desenvolver todo o tipo de produtos com estas características, proporcionando uma grande variedade de peças externas e recheios realmente saborosos e nutritivos.

Coextrudes

LINHA DE EXTRUSÃO PARA O PEQUENO-ALMOÇO

BARRAS COEXTRUIDAS

Alimentos ExtrudidosCo-extrudido

LINHA DE PRODUÇÃO DE PANA PLANA CROCANTE

Pan Plano Crijiente

COMO FUNCIONA UMA LINHA DE PRODUÇÃO DE PÃO CROCANTE?

Uma mistura de ingredients é selecionada e introduzida no extrusor, sendo este o local onde os aditivos líquidos são injetados através dot ambor. A massa passa através do barril, onde um conjunto roscado e energias mecânicas e térmicas cozinham a pasta simultaneamente. O processo de texturagem ocorre quando a massa cozida (extrudida) no barril extrusor, fora do molde. Os lotes de produtos são laminados, cortados, assados e embalados.

A linha de processamento de produtos preenchidos é semelhante à linha de produção crocante de pão, mas utiliza um sistema de co-extrusão. O pão recheado pode ser feito usando a mesma maquinaria que foi usada para fazer uma respiração crocante, adicionando um kit de coextrusão.

Pan Plano

LINHA DE PRODUÇÃO DE MASSAS

massa

QUALIDADE DO INÍCIO AO FIM

Se estamos a falar de massa curta, AVANN TECH. um sistema de processamento personalizado desenvolvido, que são capazes de produzir os principais formatos de pastas curtas: macarrão,penne, cotovelos, vermicelli, farfalle,cabelo de anjo, macarrão de ovo, etc. Os sistemas de produção de pasta curta são projetados para cumprir os mais elevados padrões de higiene, flexibilidade, consistência, produtividade e manutenção. Sistemas AVANN TECH. Retêm elevados padrões de qualidade ao longo do processo de produção: dosagem perfeita de ingredientes, mistura homogénea, moldagem e corte personalizado, pré-secagem por rotação da secagem rotativa e processos ótimos de arrefecimento, armazenamento e embalagem.

Para a fase de secagem, os nossos sistemas oferecem uma vantagem particular, uma vez que utilizam um sistema exclusivo de secagem VHT (Muito Alta Temperatura), que proporciona grandes vantagens, incluindo: tempo de processamento reduzido, melhoria da qualidade do produto final (especialmente para massas feitas com farinha macia), resíduos mínimos de produto, tempos de conversão rápido e processamento higiénico.

LINHA DE PRODUÇÃO DE ALIMENTOS DE CAMARÃO

COMO É FEITA COMIDA DE PEIXE?

Os ingredientes de alta qualidade (farinha de peixe, cereais, proteínas vegetais…) são selecionados e moídos tendo em conta as necessidades nutricionais específicas e o tamanho ideal para satisfazer as necessidades do peixe ou camarão.

Alimento para a Aquicultura

A distribuição do tamanho das partículas é um fator chave na produção de grânulos de qualidade premium, razão pela qual a fase de moagem é crucial no processo de processamento. Após a moagem, o pó é misturado com ingredientes como vitaminas, pré-misturas minerais… antes de prosseguir para afase de pré-condicionamento.

Em seguida, é mudado para a cozedura de extrusão, sendoa mesma que a fase mais importante do processo, e que é realizada em três fases: pré-condicionamento, cozedura de extrusão e texturizado/moldagem. A cozedura de extrusão com sistema de parafusos duplos permite fazer uma mistura perfeita e aplicar parâmetros de controlo de corte, temperatura e tempo de vida até atingir os mais elevados padrões físicos e nutricionais. Injetando diretamente vapor usando um dispositivo de ventilação e um Parafusos ajustáveis de velocidade de arrefecimento eficiente do barril, configuração do parafuso, tesoura e temperatura são perfeitamente controlado; que resulta em pellets com propriedades funcionais e nutricionais otimizado,tais como: densidade aparente, calibração, grau de cozedura, melhor relação proteína-lípidos, etc.

Posteriormente, os pellets podem ser revestidos com óleo e arrefecidos, de forma a completar o processo.