Описание

Процесс экструзии присутствует во всех аспектах нашей пищевой промышленности, начиная с детского питания и заканчивая хлопьями для завтрака, затем текстурированными, соэкструдированными, расширенными, кормами для домашних животных, рыбой, химической промышленностью и другими.

ЛИНИЯ РАСШИРЕНИЯ И КУКУРУЗЫ ДЛЯ ЗАВТРАКА

Злаки непосредственно расширенный Это продукты с хрустящей и хрустящей текстурой. Строки с двухшнековая экструзия Это делается с учетом требований наших клиентов, чтобы иметь возможность производить бесконечное количество непосредственно вспученных круп.

• Утренние хлопья , закуски, ингредиенты, фаршированные продукты.
• Ингредиенты, детская еда.
• Волокно Протеин длинная.
• Кускус, небольшие массы.
• Еда для Собаки и кошки , закуски, еда для Рыбы в выращивании.

НЕОГРАНИЧЕННОЕ РАЗНООБРАЗИЕ ФОРМ, ВКУСОВ И ТЕКСТУР

Бесчисленные способы: кольца, шары, звездочки, лепестки, животные, буквы алфавита …

• Специальные покрытия: глазурь, сироп, мед, разные вкусы …
• Несколько цветов.
• Разные ароматы: фрукты, ваниль, корица, шоколад, солод, карамель …
• Интеграция различных ингредиентов: сложных и простых сахаров, сухого молока, меда, какао, ароматизаторов, солей …
• Видимые включения: хрустящий рис, разные формы, овсяные и пшеничные хлопья, обезвоженные частицы фруктов или овощей …
• Превращение в зерновые батончики: воздушный рис, шарики из пшеничной муки и различные виды круп

Различные презентации:

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МНОГОЗЕРНОВЫХ ЧИПОВ

КАК РАБОТАЕТ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МНОГОЗЕРНОВЫХ ЧИПОВ?

Ингредиенты взвешиваются и смешиваются перед тем, как приступить к процессу приготовления. экструзия а затем перейти непосредственно к матрице двухшнековая экструзия . Двухшнековые экструдеры готовят и обрабатывают ингредиенты, используя комбинацию тепловой энергии, механической резки и включения влаги. Контроль температуры важен в процессе производства мультизерновые чипсы потому что уровень Готовка определит качественные характеристики конечного продукта. Лезвие на конце двухшнекового экструдера отвечает за выполнение отдельных надрезов и транспортировку к устройству, где будут выполняться операции после варки. Жареные или запеченные экструдированные чипсы приправлены разными вкусами, такими как лук, сыр, барбекю, перец, чили, карри и т. Д. Как правило, процесс приправленный происходит в вращающийся барабан где сухие приправы включены в пропорциях от 1% до 10%, в зависимости от желаемых характеристик продукта.

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ХЛЕБНЫХ ЗАКУСКИ

КАК РАБОТАЕТ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ХЛЕБНЫХ ЗАКУСКИ?

После того, как ингредиенты формулы дозированы и взвешены, они смешиваются и переносятся в экструдер и он обжигается с использованием соответствующих термомеханических уровней. После экструдирования приготовленное тесто разрезают на кусочки под углом 45 ° или 90 °. Используется инновационная и гибкая система нарезки, которая была разработана и идеально подходит для нарезки ломтиками. бутерброды с хлебом экструдированный, который позже будет выдержанный. Добавление ароматизаторов посредством приправы осуществляется в несколько этапов в одном экструдере, что позволяет избежать нанесения покрытий на масляной основе и снизить содержание жира в продуктах. Их перевозят в Сушилка группа, в которой идеальная температура и влажность для достижения запрограммированной влажности и степени подрумянивания.

ЛИНИЯ СОВМЕСТНОЙ ПРИГОТОВЛЕНИЯ – ПОЛНОСТЬЮ АРОМАТИЧЕСКИЕ ЗЕРНЫ

Сладкие продукты и продукты с начинкой, готовые к употреблению на завтрак, состоят из хлопья напрямую расширенный и соэкструдированный с помощью батончиков, содержащих сливки, сироп и различные виды сладкой выпечки. Они особенно новаторский и легко адаптируется к меняющимся условиям требования принадлежащий потребители . У нас есть технологии, позволяющие разрабатывать все виды продуктов с такими характеристиками, предлагая широкий выбор действительно вкусных и питательных ингредиентов и начинок.

КОЭКСТРУДИРОВАННЫЕ БАРЫ

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ХРУСТЯЩЕЙ ПЛОСКОЙ КОРДЮРИ

КАК РАБОТАЕТ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ХЛЕБНЫХ ХЛЕБОВ?

Смесь я ингредиенты и знакомятся с экструдер это место, где жидкие добавки вводятся через t амбор . Масса проходит через бочка где соединение с резьбой и механическая и тепловая энергии готовят макароны одновременно. Процесс текстурирования происходит, когда тесто готовится (экструдируется) в цилиндре экструдера вне формы. Партии продукции прокатываются, нарезанный, жареный и упакованный .

Технологическая линия фаршированные продукты Она похожа на линию по производству хрустящего хлеба, но использует систему соэкструзия . Фаршированный хлеб можно приготовить на том же оборудовании, которое использовалось для приготовления хрустящих лепешек, добавив набор соэкструзия .

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МАКАРОНОВ

КАЧЕСТВО ОТ НАЧАЛА ДО КОНЦА

Если говорить о коротких макаронных изделиях, то AVANN TECH. к развитому системы перерабатывающие машины, способные производить основные форматы коротких макаронных изделий: макароны , пенне , локти, вермишель, Farfalle , волосы ангела, яичная лапша и т. д. Системы производства коротких макаронных изделий соответствуют высочайшим стандартам гигиены, гибкости, стабильности, производительности и технического обслуживания. Системы AVANN TECH. они поддерживают высокие стандарты качества на протяжении всего производственного процесса: идеальная дозировка ингредиентов, однородное смешивание, формование и резка по размеру, предварительная сушка с помощью роторной сушки, а также оптимальные процессы охлаждения, хранения и упаковки.

На этапе сушки наши системы предлагают особое преимущество, поскольку в них используется эксклюзивная система сушки VHT (очень высокая температура), которая обеспечивает большие преимущества, в том числе: сокращение времени обработки, улучшение качества конечного продукта (особенно для макаронных изделий, изготовленных из мягкая мука), минимальные отходы продукта, быстрое время переработки и гигиеничная обработка.

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КРЕВЕТКИ

КАК ПРИГОТОВЛЯЕТСЯ РЫБНАЯ ЕДА?

Ингредиенты отбираются и измельчаются из высокого качества (рыбная мука, крупы, растительные белки …) с учетом конкретных потребностей в питании и идеального размера для чтобы удовлетворить потребности рыбы или креветок.

Распределение размер принадлежащий частицы является ключевым фактором для производства гранул высшего качества, поэтому этап шлифование это очень важно в процессе пивоварения. После измельчения порошок смешивается с такими ингредиентами, как витамины, минеральные премиксы … перед тем, как перейти к этапу приготовления. кондиционирование.

Затем он переходит к Готовка по экструзия , являясь той же самой важной фазой процесса, и которая осуществляется в три этапа: предварительное кондиционирование, Готовка методом экструзии и текстурирования / формования. Экструзионный обжиг с использованием двухшнековой системы позволяет получать идеальную смесь и применять параметры управления резкой, температуру и время пребывания до достижения максимального значения. Высокие стандарты физические и пищевые. Путем прямого впрыска пара с помощью вентиляционного устройства и эффективный бочонок охлаждение регулируемая скорость шнека, конфигурация шнека, сдвиг и температура это так отлично контролируется; какие результаты пеллеты с функциональными и питательными свойствами оптимизированный , например: кажущаяся плотность, калибровка, степень варки, лучшее соотношение белков и липидов и т. д.

Позже пеллеты можно с масляным покрытием и охлаждали, чтобы завершить процесс.